آلات طلاء المعادن مصنع طلاء مسحوق مخصص مع الفرن ومسدس الرذاذ الآلي

تتكون آلة طلاء المسحوق عادةً من عدة مكونات رئيسية لضمان طلاء المسحوق الفعال والانتهاءات عالية الجودة. فيما يلي المكونات الرئيسية لآلة طلاء المسحوق:

1. مسدس الرش:

   • مسؤول عن رش المسحوق في تيار هواء عالي الضغط و شحن المسحوق باستخدام حقل كهربائي.
   • يتضمن فوهة وقطب كهربائي، مع فوهة التحكم في مخرج مسحوق ونمط الرش.

2. نظام إمداد المسحوق:

   • يتكون من حاوية مسحوق وأجهزة نقل، مسؤولة عن نقل المسحوق من حاوية التخزين إلى بندقية الرذاذ.
   • يمكن استخدام وسيلة نقل هوائية أو ميكانيكية لضمان إمدادات مستمرة من المسحوق.

3. وحدة تحكم الطاقة:

   • يوفر طاقة عالية الجهد لشحن الأقطاب الكهربائية في بندقية الرذاذ
   • يتحكم في الجهد والتيار لضمان شحن مستقر لل مسحوق أثناء الرش.

4. غرفة الرش:

   • بيئة متخصصة مصممة لرش المسحوق، عادة ما تكون مجهزة بأنظمة تهوية وترشيح جيدة لمنع تسرب المسحوق والتلوث.
   • يساعد على جمع مسحوق غير مستخدم، وتقليل النفايات.

5. نظام التحكم:

   • يتضمن PLC أو أجهزة تحكم أخرى لمراقبة وتعديل معايير مختلفة خلال عملية الرش ، مثل وقت الرش والسرعة والجهد.
   • يمكن أن يحتوي على واجهة بشاشة تعمل باللمس لسهولة التشغيل والإعدادات.

6. نظام إمداد الغاز:

   • يوفر الهواء المضغوط أو النيتروجين لدفع المسحوق وتنظيف بندقية الرذاذ.
   • يضمن استقرار وتناسق تدفق الهواء أثناء الرش.

7. نظام الاسترداد:

   • مسؤولة عن جمع المسحوق الذي لا يلتصق بقطعة العمل ، عادة من خلال المرشحات والمحمولات لإعادة المسحوق إلى الحافلة.
   • يقلل من النفايات ويزيد من استخدام المواد.

8. معدات التجفيف:

   • عادةً فرنًا يسخن القطع المطلية إلى درجة حرارة محددة لتشديد المسحوق وتشكيل طبقة دائمة.

9. أجهزة السلامة والحماية:

   • يشمل أجهزة منع الانفجارات، ومراقبة الغبار، الخ، لضمان سلامة التشغيل وحماية البيئة.

تعمل هذه المكونات معًا لتحقيق عملية طلاء مسحوق فعالة ومستقرة ، مما يضمن جودة وأداء الطلاء النهائي.