هو أمر حاسم لضمان أن سطح قطعة العمل يحقق أفضل تأثير الطلاء.فيما يلي عملية المعالجة المسبقة لخط إنتاج الطلاء الكهربائي الستاتي في مراحل عملية المعالجة المسبقة:
الخطوة 1 غسل
الغرض: إزالة الزيت والقذارة والصدأ وغيرها من الشوائب من سطح قطعة العمل.
الطرق: يمكن استخدام عامل تنظيف كيميائي أو تنظيف بالموجات فوق الصوتية أو بندقية المياه عالية الضغط للتنظيف.
الخطوة الثانية
الغرض: لإزالة الدهون والقذارة من السطح لضمان تماسك الطلاء.
طريقة: باستخدام عامل تنظيف قليري قوي أو حمضي ، تم إجراء إزالة الدهون عن طريق الرطب أو الرش.
3. المخللات
الهدف: إزالة طبقة الأوكسيد والصدأ على سطح المعدن، وزيادة خشونة السطح، وتحسين تماسك الطلاء.
الطريقة: استخدم محلول حمضي (مثل حمض الكبريتيك أو حمض الهيدروكلوريك) للتخليل.
الخطوة الرابعة غسل
الهدف: إزالة بقايا الكيماويات التي تستخدم أثناء التنظيف وإزالة الدهون.
الطريقة: شطف القطعة بالماء النظيف للتأكد من عدم وجود مواد كيميائية على السطح.
5معالجة السطح
الهدف: توفير الظروف المثالية للسطح لرش المسحوق اللاحق.
الطرق: يمكن استخدام الفوسفاتية أو التخفيف أو الرملية لزيادة التماسك السطحي ومقاومة التآكل.
الخطوة السادسة: تجفيف
الهدف: ضمان عدم وجود رطوبة على سطح قطعة العمل ، بحيث لا يؤثر على تأثير الالتصاق لطلاء المسحوق.
الطرق: تم تجفيف القطعة بشكل جيد عن طريق تجفيف الهواء الساخن أو الجفاف الطبيعي.
خلاصة
عملية المعالجة المسبقة هي جزء لا غنى عنه من خط إنتاج الطلاء الكهربائي الستاتي الذي يؤثر بشكل مباشر على جودة الطلاء ومتانته.من الممكن ضمان نظافة سطح القطعة، الخام ومناسبة لعملية رش المسحوق اللاحقة.
اتصل شخص: Mr. Ge
الهاتف :: 13335812068
