أخبار الشركة عن قواعد التشغيل ومعايير السلامة للمعدات الآلية لتنظيف الغبار

1يجب على المشغل فهم الخصائص العامة والبنية العامة للآلة والمعدات.تحقق مما إذا كانت المعايير في العمل تلبي متطلبات رش المسحوق وفقا للوائح. تحقق مما إذا كان بارومتر الغاز أعلى أو أقل من 0.5Mpa: تحقق مما إذا كان جهاز الترسيم في خزانة التحكم في مولد الكهرباء الستاتيكية موثوق به.ضوء عرض الطاقة: تشغيل مفتاح مفتاح المروحة الطرد المركزي، مفتاح مفتاح فلتر الهواء، مفتاح مفتاح الرفع ضد الرياح.تعمل بشكل عام في منتصف 60-70KV، يحظر ضبط الكهرباء الساكنة إلى عالية جدا. 5، لا يجب أن يكون فوهة بندقية قريبة جدا من قطعة العمل، ناهيك عن لمس الفرق المحتملة الموصل الكهربائي.المسافة بين مسدس البارود وقطعة العمل عادة ما يتم ضبطها إلى منتصف 15-30 سموفقا لجودة الطلاء الرش الفعلي، ضبط المعلمات الرئيسية لكل تكنولوجيا المعالجة. لا تستخدم غبار الكهربائية لتحويل قطعة العمل.
6يجب الانتباه إلى غرفة الرش لا ينبغي أن يكون هناك الكثير من الضباب مسحوق وتراكم المسحوق. إذا تم العثور على سبب على الفور لمعرفة ذلك، وتنفيذ فحص منتظم وصيانة.عندما يتم الانتهاء من العمل أو توقف المواد، ضبط التيار والجهد من خزانة التحكم في توليد الكهرباء الستاتية إلى "0"، إيقاف تشغيل مصدر الطاقة التحكم، وإيقاف تشغيل صمام الضغط، وتنظيف بيئة العمل،وضع الملحقات الكهروستاتية بانتظام، ومن ثم اغلق مصدر الطاقة المروحة الطرفية ومصدر الطاقة الكلي بعد تنظيف المسحوق في غرفة الرذاذ.هناك 30 معيارًا للسلامة والصحة المهنية في عمليات الطلاء، والقائمة المحددة هي كما يلي: Standard Name 1GB7691-2003 General Rules for Safety Management 2GB7692-2012 Safety of pre-paint treatment process and ventilation purification 3GB12367-2006 Safety of electrostatic spray painting process 4GB12942-2006 Safety technical requirements for limited space operation 5GB/T14441-2008 Terminology 6GB14443-2007 Coating drying room safety technical regulations 7GB14444-2006 Painting room safety technical regulations 8GB14773-2007 Electrostatic spray gun and its auxiliary devices Safety technical conditions 9GB15607-2008 powder electrostatic spraying process safety 10GB17750-2012 Dip coating process safety 11GB6514-2008 Paint process safety and ventilation purification 12GB20101-2006 Organic waste gas purification device safety technical regulations 13GB/T4054-2008 Coating marking 14AQ5201-2007 Painting engineering safety facilities acceptance specifications 15AQ5202-2008 electroplating production safety operating rules 16AQ5203-2008 electroplating production equipment safety technical conditions 17AQ5204-2008 Paint production enterprise safety technical rules 18AQ5205-2008 Safety Specifications for painting and painting work 19AQ5206-2011 Guidelines for Safety Evaluation of painting projects 20AQ/T5207-2011 Requirements for accident emergency rescue plan preparation for painting enterprises 21AQ5208-2011 General requirements for occupational health and safety of painting 22AQ/T5209-2011 Classification of dangerous and harmful factors in painting operation 23AQ5210-2011 General Rules for building painting safety 24AQ5211-2011 Safety technical conditions for arc thermal spraying equipment 25AQ5212-2011 Safety performance testing requirements and methods for ventilation and purification equipment 26AQ5213-2011 Safety regulations for flake zinc (aluminum) powder/anticorrosive coating operation 27AQ5214-2013 Testing method for safety performance of drying equipment 28AQ5215-2013 Testing method for safety performance of spray booth 29AQ5216-2013 General Rules for Safety Use of coatings and auxiliary materials 30AQ5217-2015