أخبار الشركة عن خط الطلاء الكهربائي المقاوم للانفجار - خط إنتاج الرش

عملية رش الفلوروكربون من الألومنيوم هي كما يلي: عملية المعالجة المسبقة:إزالة تلوث الألومنيوم بالزيت → غسل المياه → غسل القلي (تخفيف الدهون) → غسل المياه → التخلل → غسل المياه → التلوين → غسل المياه → غسل المياه النقية عملية الرش: رذاذ البرايمر → الطلاء العلوي → الطلاء النهائي → الخبز (180-250 درجة مئوية)→ فحص الجودة

عملية الرش متعددة الطبقات مع ثلاثة الرش (يشار إليها باسم الرش الثلاثي) ، الرش الطلاء السفلي، الطلاء العلوي والطلاء النهائي والرش الثانوي (البرامر، الطلاء العلوي). خط إنتاج الطلاء،خط إنتاج الصمامات الكهربائية المقاومة للانفجار، لرش خط إنتاج البلاستيك، معدات التفجير الكهربائية ضد الانفجار، تحتاج إلى زيادة تلك المعدات 1،غرفة التفريغ اليدوي أو غرفة التفريغ الآلي 1 مجموعة من الحاجة إلى الإشارة إلى سلسلة نقل خط الأنابيب الأصلية، المسار، ارتفاع الملحقات وحجم قطعة العمل المستهدفة للرش لتحديد حجم و المعلمات التقنية لغرفة الرش.استرداد مسحوق النبض أو إعصار صغير + استرداد ثانوي للفلتر3، آلة الرش الكهربائية اليدوية أو آلة الرش التلقائية باستخدام آلة الرش الكهربائية التلقائية،مواصفات معدات رش المسحوق الكهربائي المقاوم للانفجار، يمكن أن تحسن من كفاءة ونوعية الرش، والحد من كثافة عمل العمال، وتوفير طبقة مسحوق، وتحسين الغلة.

4زيادة درجة حرارة ممر التجفيف المستخدمة في الأصل لخبز الطلاء لزيادة قوة تسخين ممر التجفيف،بحيث يتم زيادة درجة الحرارة في ممر التجفيف من 120 درجة مئوية تستخدم عادة للوحة الخبز إلى 180 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية. إذا كان سلسلة ناقل خط الطلاء الأصلي لديه مكان حر، يمكنك إضافة غرفة مسحوق مخصصة، ومن ثم زيادة درجة حرارة التجفيف إلى 180 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية،يمكنك القيام بعملية الرش الكهربائي، بحيث يصبح خط الرش "الرش/الرش خطين". سيتم زيادة قيمة خط الطلاء الأصلي إلى أقصى حد.