خط إنتاج المعدات رش مسحوق هو العملية الرئيسية في عملية إنتاج الرش. عند العمل،المفتاح لجودة السطح من الرش على قطعة العمل هو التحكم في مختلف معايير العملية خلال عملية الرش، وخاصة كمية مسحوق الرذاذ والهواء المتفجرة هي مؤشرات تقنية رئيسية.
متطلبات تشغيل مشغلي خطوط رش المسحوق الكهربائي: 1، معطف على معلق المعطف لتنظيف خط إنتاج المسحوق في كثير من الأحيان لضمان أن قطعة العمل الأرضية.يجب أن يطلب من المشغلين إجراء تدريب قبل العمل3، يجب على المشغل إجراء فحص بدني منتظم. لا يجوز للأشخاص الذين يعانون من موانع مهنية أن يشاركوا في عمليات رش المسحوق.يجب عدم تخزين الطلاءات المسحوقة مع الطلاءات والمواد المخففة القائمة على المذيبات5، يجب على المشغل ارتداء ملابس العمل مضادة للستاتيكية، والأحذية والقبعات، والقفازات والمجوهرات المعدنية.لا يجوز لدخول أجزاء أخرى من جسم الإنسان إلى غرفة رش المسحوق باستثناء الذراع الخلفية لمحطة رش المسحوق الإضافية.عندما لا يتم قطع الضغط العالي للمعدات ، لا يجوز إصلاح المعدات
عملية الرش الكهربائي الستاتيكي للمسحوق: المعالجة السطحية الأولية للصلب ، مثل إزالة الدهون ، وتكييف السطح ، والغلفانزية الساخنة ، والتنظيف ، والفوسفات ، والتجفيف ، إلخ.هذه السلسلة من العملية المبكرة تستخدم أساسا لإزالة الصدأ وإزالة الشوائب خط إنتاج مسحوقلا يقتصر ذلك على إزالة السبب السهل لصدأ الصلب. كما أنه يخلق غطاء الزنك وفيلم الفوسفات على سطح الصلب. يحمي غطاء الزنك الصلب من التآكل والصدأ.الطلاء الفوسفاتي يسمح برشق المسحوق على سطح الصلب مع صلابة مسحوق أقوىبعد معالجة الفولاذ مسبقا، يتم رشها مع معدات الرش الكهربائية التي تتكون من بندقية الرش، كوب الرش ومصدر الطاقة عالية الجهد.يتم استخدام مجال كهربائي ثابت عالي الجهد لجعل جزيئات الطلاء المشحونة سلبا تتحرك في الاتجاه المعاكس للمجال الكهربائي، ومن ثم يتم امتصاصها على الصلب الذي سيتم طلاءه.ويتم تحقيق تأثير الالتصاق الغبار من خلال الدرع الكهربائييتم تسخين طبقة مسحوق على سطح الصلب إلى درجة الحرارة المحددة (180 درجة مئوية - 220 درجة مئوية) ، ويتم الاحتفاظ بالدفء لفترة زمنية لتذيبه وتسليطه وتجديده.حتى نحصل على التأثير السطحي لمنتج الحاجز الذي نريده.
اتصل شخص: Mr. Ge
الهاتف :: 13335812068
